SiMangueras de chorro de agua de alta-presiónpresentan cualquier defecto, incluyendo protuberancias, grietas, ruptura de la superficie o hinchazón local, deben retirarse inmediatamente del servicio y desecharse, independientemente del tamaño del defecto o del estado de la fuga. Queda estrictamente prohibido el funcionamiento continuo, la reutilización para reparaciones o el funcionamiento-a presión reducida de mangueras dañadas. Este es un protocolo de seguridad fundamental para las operaciones de chorro de agua a alta-presión y un requisito obligatorio para todos los usuarios de nuestros productos. Los sistemas de chorro de agua de alta-presión funcionan a presiones extremas, que van desde decenas a cientos de megapascales en aplicaciones estándar e incluso más altas en escenarios de presión ultra-alta-. La integridad estructural de la manguera es la principal garantía de seguridad operativa.
Los abultamientos de las mangueras indican daños estructurales internos graves en lugar de desgaste superficial de la capa exterior-. Las mangueras de chorro de agua a alta-presión adoptan una estructura compuesta multi-capa, que consta de un tubo interior de caucho-resistente al agua, refuerzos de bobinado de alambre de acero multi-capas, capas adhesivas intermedias y una cubierta protectora exterior-de caucho resistente al desgaste. Se forma un bulto cuando los refuerzos internos de alambre de acero se rompen o aflojan, o cuando la falla del adhesivo entre capas causa delaminación, lo que significa que la estructura de soporte de presión-de la manguera ha fallado por completo. Durante el funcionamiento, el impacto continuo del agua a alta presión-estresa el área debilitada, agrandando el bulto y eventualmente provocando una rotura catastrófica del tubo. Los chorros de agua a alta velocidad pueden penetrar la ropa y lacerar la piel, provocando lesiones corporales graves.
Los defectos superficiales como grietas secas, fisuras finas y roturas de la piel exterior son igualmente peligrosos. La capa exterior de caucho funciona para proteger los refuerzos internos de alambre de acero del aire, la humedad y la abrasión mecánica. Las grietas de la capa-exterior permiten que la humedad y los contaminantes penetren en el interior de la manguera, lo que provoca oxidación y fractura del alambre de acero. Estas grietas se extienden progresivamente hasta el tubo de goma interior, provocando fugas y pérdidas de presión graduales. Las filtraciones iniciales menores rápidamente se convierten en grietas extensas y explosiones repentinas, lo que reduce la eficiencia de las operaciones de limpieza, desoxidación y dragado, al tiempo que causa presión inestable en el sistema y daños por sobrecarga del equipo.
Muchos usuarios asumen erróneamente que las grietas menores o las pequeñas protuberancias son insignificantes e intentan reparar las mangueras con adhesivo, cinta o recortes de secciones, lo que crea riesgos de seguridad extremos. El agua a alta-presión penetra en todos los espacios microscópicos y las reparaciones improvisadas no pueden soportar los pulsos cíclicos de alta-presión, lo que provoca fallas recurrentes y explosiones en un corto período. Las secciones reparadas soportan tensiones desiguales y presentan mayores riesgos de falla que los tubos originales intactos. Además, el uso continuo de mangueras dañadas desgasta los conectores del equipo, provocando fugas en las juntas y daños permanentes, y aumentando los costos generales de mantenimiento del equipo.
Inspeccione el estado de las mangueras de chorro de agua a alta-presión antes de su funcionamiento diario. Reemplace inmediatamente cualquier manguera que muestre abultamientos, grietas, endurecimiento del material, fugas o delaminación. Para minimizar los riesgos de daños, evite arrastrarlos violentamente, rodar con fuerza y doblarse excesivamente durante la operación. Guarde las mangueras en un ambiente plano, seco y sombreado para reducir fundamentalmente el desgaste estructural y garantizar una seguridad operativa constante y la estabilidad del equipo.